سوپرپایپ ۲۷ سال پیش تولید اولین اتصال برای لوله‌های تلفیقی پنج‌لایه را آغاز کرد. درست یک‌سال بعد از آن‌که در سال ۱۳۷۶ تولید لوله را در منطقه آزاد قشم شروع کرده بود. با توجه به پیشگام بودن سوپرپایپ در تولید و عرضه لوله تلفیقی پنج‌لایه، طبیعی بود که اتصال مورد نیاز باید با استانداردهای جدید توسط خود سوپرپایپ تولید و عرضه شود به دو دلیل:
1- لوله خوب اتصال خوب می‌خواست؛ یعنی هماهنگی لوله و اتصال باید برقرار می‌شد.
2- مشتریان از کیفیت سیستم لوله‌کشی مطمئن باشند.
بنابراین تولید اتصال در برنامه کار قرار گرفت و آن‌چنان که رویه سوپرپایپ است، استانداردهای جدیدی در صنعت لوله‌کشی به‌وجود آمد. اتصالات سوپرپایپ تاکنون چند نسل تغییر کرده است تا با تکنولوژی روز جهان همگام و به نیازهای بازار پاسخگو باشد.
از اتصالات مهره ماسوره گرفته تا اتصالات پرسی در سال ۱۳۸۰، اتصالات پرسی با تکنولوژی RTS در سال ۱۳۸۵ و سپس اضافه شدن کد رنگ و نشانگر پرس در سال ۱۳۸۶ که یک نوآوری بزرگ برای تضمین پرس درست، کاهش خطا و افزایش سرعت اجرا بود، همه و همه در راستای ماموریت سوپرپایپ و تحول در صنعت تاسیسات انجام شد.
در سال ۱۳۸۸ با تغییر طراحی مهندسی اتصالات پرسی سوپرپایپ، کالیبراسیون لوله حذف شد. این انقلابی بود که آسان و سریع شدن نصب و حذف هزینه اجراهای زمان‌بر را به‌دنبال داشت.
در سال ۱۳۹۲، کالیبراسیون از اتصالات مهره ماسوره‌ای سوپرپایپ هم حذف و این نوع اتصال به کد رنگ مجهز شد.
در سال ۱۳۹۷ با توجه به نیاز بازار اتصالات کلاسیک عرضه شد تا بخش بزرگ‌تری از بازار را پوشش دهد.
و اکنون در سال ۱۴۰۳، دوران جدیدی از خلاقیت و نوآوری آغاز شده است و سوپرپایپ، همه تجربه‌های ۲۷ ساله خود را برای تولید منحصربه فردترین اتصالات نسل جدید پرسی به کار بسته تا همچنان بتواند امانت‌دار شایسته‌ای برای اعتماد جامعه مهندسی و مشتریان خود باشد.
در واقع سوپرپایپ ادامه تکامل یافته روندی است که تولید اتصالات سوپرپایپ تا امروز در آن صورت گرفته است.
این درست مانند اتصال‌های نسل گذشته اتصال با برنج مرغوب ثبت شده و به صورت کم سرب تولید می‌شود.
این اتصال همچنان دارای آبکاری قلع خالص بدون سرب و فلزات سنگین می‌باشد. همه کسانی که با سوپرپایپ کار کرده‌اند و استانداردهای آن را می‌شناسند، می‌دانند، به‌محض آن‌که کشف یا نوآوری جدیدی در دنیای لوله و اتصال در جهت حفظ کیفیت و بهداشت آب به‌وجود بیاید، سوپرپایپ در استفاده از آن تردید نخواهد کرد. به‌ویژه اگر این نوآوری در صنعت آلمان – صنعت درجه یک جهان - باشد.
آبکاری قلع خالص
بر اساس استانداردهای اداره دولتی آب و گاز آلمان برای حفظ بهداشت آب آشامیدنی استفاده از آبکاری قلع اجباری است.
به همین دلیل سوپرپایپ از سال ۱۳۸۵ اتصالات خود را بجای نیکل با قلع خالص بدون سرب و فلزات سنگین آبکاری می‌کند. این در حالی است که مبحث ۱۶ مقررات ملی ساختمان از سال ۱۳۹۶ استفاده از آبکاری نیکل را برای سیستم آبرسانی ممنوع کرده است.
کاهش خطای انسانی
یکی از مهمترین ارکان آب‌بندی اتصالات سیستم لوله‌کشی پنج‌لایه، اورینگ‌های آب‌بندی می‌باشد. اگر جنس اورینگ از کیفیت لازم برخوردار نباشد در تنش‌های حرارتی و فیزیکی مرتبط با آب، در دماها و فشارهای مختلف می‌تواند حتی در کوتاه‌مدت نیز دچار مشکل شده و اتصال دچار نشتی شود. اورینگ‌های اتصالات سوپرپایپ نیز مانند اتصالات سوپرپایپ+۲ اروپایی بوده و کیفیت بالای این اورینگ‌ها نسبت به اورینگ‌های معمولی(نامرغوب) آب‌بندی در دراز مدت را تضمین می‌کند.
تا ۳۰ درصد دبی بیشتر و تا ۵۰ درصد افت فشار کمتر
شاهکار مهندسی اتصالات سوپرپایپ، تغییر و ارتقاء طراحی فنی و مهندسی ویژه‌ای است که در این اتصالات صورت پذیرفته است. این تغییرات، اتصالات سوپرپایپ را دارای ویژگی‌های منحصربه فرد فنی و اقتصادی زیر کرده است:
• تا ۳۰ درصد دبی بیشتر
• تا ۵۰ درصد افت فشار کمتر
• سایزینگ بهینه لوله و اتصالات به خصوص در ساختمان‌های بزرگ
• انتخاب پمپ‌های کوچکتر که منجر به کاهش قیمت اولیه خرید پمپ، مصرف برق کمتر و طول عمر بیشتر سیستم را به دنبال خواهد داشت.
تکنولوژی RTS
سوپرپایپ مثل نسل پیش از خود با تکنولوژی RTS تولید می‌شود. سوپرپایپ با این تکنولوژی شرایط ایمن‌ترین اجرای لوله‌کشی با کم‌ترین خطای انسانی را فراهم کرده است. حلقه رنگی شکننده در صورت پرس درست، شکسته می‌شود و می‌افتد. بنابراین مجری یا ناظر بدون آن‌که نیاز به ابزار خاصی داشته باشد، متوجه می‌شود که آیا اتصالی پرس نشده باقی مانده است یا نه. این اتصال تنها اتصالی است که در خارج از اروپا با تکنولوژی RTS عرضه می‌شود.
کد رنگ
تکنولوژی کد رنگ،علاوه بر مشخص‌کردن سایز، مجهز به رینگ جداشونده‌‌ای است که تکیه‌گاه مناسبی برای فک دستگاه پرس است که پس از پرس، رینگ از روی اتصال جدا می‌شود. جدا شدن این رینگ نشان‌دهنده‌ی پرس شدن اتصال است و سالم بودن رینگ،گویای عدم انجام پرس و یا عدم اجرای درست پرس را نشان می‌دهد. این خصوصیت می‌تواند کمک شایانی به ناظرین و مجریان در راستای بررسی اتصال اجرا شده نماید.
حلقه استیل اروپایی
بر خلاف حلقه‌های نامرغوب، در اتصالات سوپرپایپ از حلقه استیل مرغوب اروپایی استفاده می‌شود که به دلیل کیفیت یکنواخت آن، احتمال زنگ‌زدگی ندارد، و پرس دائمی و برگشت ناپذیر را در زمان طولانی تضمین می‌کند.
اورینگ اروپایی
اگر اورینگ در اتصالات مرغوب نباشد، دوام طولانی مدت نخواهد داشت، در برابر حرارت و فشار مقاومت نمی‌کند، شکل خود را از دست می‌دهد یا جا‌به‌جا می‌شود که نتیجه آن نشتی در سیستم لوله‌کشی است.
اورینگ‌های اروپایی مورد استفاده در اتصالات سوپرپایپ آب‌بندی سیستم را تضمین می‌کنند.
جایگاه دقیق فک پرس
برای یک پرس درست، لازم است که جایگاه فک پرس روی اتصال به طور دقیق مشخص باشد تا مجری به‌راحتی بتواند اتصال را بدون آسیب رساندن به‌آن، پرس کند.
فک پرس باید بین حلقه نگهدارنده رنگی و برآمدگی انتهای حلقه اتصال قرار بگیرد. بدین‌ترتیب قرارگیری آن در محل مناسب خواهد بود. همچنین پس از پرس، نوار رنگی روی اتصال باقی می‌ماند.
ضروری‌ست که از دستگاه پرس مورد تایید سوپرپایپ استفاده کنید.
خط نشانگر پرس
بر روی حلقه پرس اتصالات سوپرپایپ لیبل مجهز به تکنولوژی کد رنگ قرار دارد که نشانگر اجرای درست عملیات پرس است. اگر فک پرس در جای مناسب روی حلقه پرس قرار گیرد، شیار میانی فک پرس دقیقا بر روی این خط رنگی اثرگذار خواهد بود. با توجه به این موضوع ناظر، کارفرما، مجری و... می‌توانند با توجه محل اثرگذاری فک پرس، بر روی این خط رنگی، کیفیت انجام پرس را بررسی کنند. کمک دیگری که وجود لیبل مجهز به کد رنگ به کاربر می‌کند (برخلاف اتصالات سوپرپایپ+۲) امکان تشخیص سایز اتصال بعد از انجام پرس است.
بدون نیاز به کالیبر
اتصالات سوپرپایپ به همراه اتصالات یوپونور آلمان تنها اتصالاتی است در دنیا احتیاج به کالیبر ندارد. به همین دلیل سریعترین سرعت نصب را دارد.
آلیاژ بـرنـج مرغوب
سوپرپایپ همواره از نوع مرغوب برنج برای تولید اتصالاتش استفاده می‌کند. به همین دلیل اتصالات سوپرپایپ در طول سال‌ها استفاده، در برابر تنش‌های محیطی، ترک و شکست مقاومت زیادی از خود نشان می‌دهد.
حلـقـه اسـتیل
حلقه استیل به کار رفته در سوپرپایپ در برابر املاح آب و مواد شیمیایی مصالح ساختمانی مقاومت زیادی دارد.
نوار رنگی روی اتصال یک نوآوری بزرگ برای اطمینان از اصل بودن اتصال است. این نوار پس از پرس روی اتصال باقی می‌ماند و ناظر یا کارفرما مطمئن می‌شود که از اتصال اصلی سوپرپایپ استفاده شده است.
کد QR
برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد اتصالات یک کیوآرکد بر روی حلقه پرس قرار داده شده است که می‌توانید با اسکن کردن آن، اطلاعات مورد نیاز را در اختیار داشته باشید.