لوله‌ي ۵ لایه سوپرپایپ +2 جدیدترین دستاورد سوپرپایپ در زمینه تولید لوله‌های پنج لایه است كه تا سایز ۳۲، با رنگ نخودی توسط سوپرپایپ و تحت لیسانس یوپونور آلمان تولید می‌گردد و در سایزهای 40 تا 110 نيز با رنگ سفید از آلمان وارد می‌شود.
علاوه بر كيفيت و دوام سوپرپايپ، تفاوت اساسی در طراحی و مواد اولیه به كار رفته در تولید این محصول، ارتقاي آن را در پی داشته است. این لوله كه برای تمام تاسیسات ساختمان قابل استفاده است با طول عمر بیش از ۱۰۰ سال یك سیستم لوله‌كشی كارآمد و بدون نیاز به نگهداری و تعمیرات را تضمین می‌كند. سوپرپايپ +۲، در ۱۰ بار فشار همراه با 95 درجه سانتی‌گراد حرارت بدون هيچ مشكلي قابل استفاده است.
لوله‌ي ۵ لایه‌ي سوپرپایپ +2 كه با استفاده از پلیمر بسیار پیشرفته PE-RT تيپ ۲ تولید می‌شود. پلیمر PE-RT نخستین پلیمری است كه اختصاصا برای تولید لوله طراحی و عرضه شده است.
استفاده از این پلیمر در تولید لوله‌های تلفیقی پنج لایه سوپرپایپ +2مزایای زیر را به دنبال دارد:
– تحمل دما و فشار بيشتر در درازمدت
– انعطاف‌پذيري بيشتر هنگام خم و تسهیل نصب بخصوص در محیط های سرد به دلیل انعطاف‌پذیری بالای PE-RT به ویژه در دماهای پایین
– افت فشار كم‌تر و عدم رسوب گرفتگی به علت زبری بسیار كم سطح داخلی
– امكان استفاده از اتصالات با تكنولوژي RTS
علاوه بر مواد اوليه‌ي جديد، سوپرپايپ +۲ با رنگ نخودي و كد رنگ لوله متمايز مي‌شود.
کد رنگ
کاهش خطاهای انسانی، یکی از مهم‌ترین دستاوردهای محصولات سوپرپایپ 2 است. استفاده از کد رنگ احتمال خطای انسانی را باز هم کاهش می‌دهد و نصب را باز هم راحت‌تر می‌کند. اختصاص کد رنگ برای هر سایز لوله به این معنی است که این کد رنگ در روی نوار لوله، حلقه‌ی اتصال و هم‌چنین بر روی فک پرس تکرار می‌شود. سایز لوله‌های سوپرپایپ با یك نوار طولی رنگی در طول لوله مشخص می‌شود. رنگ نخودی برای سایز ۱۶، نارنجی برای سایز ۲۰، قهوه‌ای برای ۲۵ و سبز برای لوله‌ی ۳۲ نه‌تنها كنترل صحت انتخاب سایز را توسط ناظر تاسیسات ساده می‌كند، بلكه با توجه به تكرار این كد روی اتصالات سرعت لوله‌كشی را هم تا حد زیادی بالا می‌برد. مطالعه بیشتر
RTS یا ایمنی تست فشار
RTS به معنی Reliable Test Safety یا ایمنی تست فشار است. گاهی ممکن است یک اتصال در مسیر اجرا به‌دلیل خطای انسانی پرس نشود. در سیستم لوله‌کشی سوپرپایپ، هنگام تست فشار، آب از محل این اتصال چکه می‌کند، و مجری فرصت دارد تا اتصال پرس نشده را پرس کرده، از بروز نقص احتمالی در عملکرد آتی سیستم جلوگیری کند. مطالعه بیشتر